制造能力

自1984年进入丝网行业至今，历经近40年的沉淀，从一台手工织机到500多台套的全自动化生产、检测设备，从小作坊到超过156000平米的制造基地，英凯模的制造能力飞速提升，从工艺到设备不断迭代升级，随着设备的全面数控化、生产制造信息化，公司正不断向着“智”造的方向快速迈进。

一、规模化工厂

经过近40年的发展，英凯模已从初创时期的“小门小户”发展成如今的河北安平和山东德州两个制造基地，面积超过156000平方米，年产不锈钢丝网1000万平方米、环氧树脂网1500万平方米及各类丝网深加工产品。

在工厂管理方面，我们推行精益生产模式，不断提高品质、效率，缩短生产周期，通过持续不断的改善，向国际化工厂标准迈进。为了提高生产效率和产品稳定性，英凯模不断进行工厂和车间数控化改造，在ERP的应用已经深入公司各个环节的基础上，2022年又针对生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、设备管理等模块，进一步引入MES系统（制造执行系统），与ERP系统对接，实现精益排程、质量追溯，结合视觉智能检测系统、设备的数控化改造，全面打造英凯模的“智”造能力。

二、数字化车间

目前，英凯模根据产品线规划有不锈钢织网车间、环氧车间、氢能车间、热处理车间、深加工车间等五大车间，每个车间配备先进的生产设备、专业的技术人员和非标定制化生产线，各个车间既相互关联又能独立作业，公司现有各类生产、试验检测等设备500多台套。

一）不锈钢车间

织网设备主要为日本RGK、德国JAGER等多种型号的进口织机，及国产定制化数控织机。通过多年的技术沉淀，英凯模具备了635目方孔网，500*3600目正向密纹网和625*130目反向密纹网的批量生产能力。

1、日本RGK织机

① 目数范围：12-60目

② 编织丝径：0.16mm-0.45mm

③ 宽幅范围：900mm-1270mm

④ 织网特点：可连续生产3100m；高精数控织机，更好地控制网孔精度、网重、网厚、与网面平整度

2、德国JAGER织机

① 目数范围：3-150目

② 编织丝径：0.18mm-2mm

③ 宽幅范围：800-2000mm

④ 织网特点：打纬力度大、编织紧密、网面平整；适用于编织中重型方孔网、正向及反向密纹网

3、国产定制化数控织机

① 目数范围：方孔网16目-650目、密纹网110目-3600目

② 编织丝经：0.01mm-0.35mm

③ 幅宽范围：724mm-2100mm

④ 织网特点：高精数控织机，更好地控制网孔精度、网重、网厚、与网面平整度；打纬力度大、编织紧密、网面平整

二）环氧车间

1、织机——JK3000轻型织网机

① 目数范围：方孔网10目-50目

② 编织丝径：0.10mm-0.35mm

③ 宽幅范围：1200mm-2600mm

④ 织网特点：大轴整经 连续织网很长8000米 速度快150转/分

2、喷涂线——英凯模自主设计的亚洲最先进的喷涂线

环氧静电喷涂设备为公司设计定制，年产环氧树脂网1300多万平方米，是亚太地区最先进的环氧网涂装设备，英凯模也是亚太地区最大的环氧树脂网研发和供应中心。设备采用清洁能源供能，粉末回收利用率达到99.5%以上，通过自动纠偏工艺的不断改进，网面平整、经纬垂直，粉末附着力、弹性等各项指标均领先于行业先进水平。

3、实验室——行业规模最大的环氧树脂涂层实验室

YKM拥有行业内规模最大、实验设备最齐全的环氧树脂涂层实验室，包含漆膜抗腐蚀盐雾试验仪、漆膜硬度试验仪、漆膜附着力划格试验仪、漆膜涂层弹性试验仪、漆膜耐冲击试验仪及产品耐折叠的抗疲劳测试仪等试验检测设备。除此之外，还配备了模拟生产现场工艺或自定义生产工艺的小型涂装设备，可实现环氧树脂涂料性能检测、环氧树脂网成品性能检测、客户样品性能分析与检测、环氧树脂网延伸新产品研发等。

三）氢能车间

雷尼镍电极网全自动喷涂生产线由英凯模自主设计，包含喷砂设备、热喷涂设备、脱铝设备、校平设备、激光切割设备、自动包装设备等多个部分，能够全自动完成自原网至雷尼镍电极网成品的产出的整个流程。

【喷砂设备】通过式24枪喷砂机

以压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料高速喷射到镍网上，使表面获得一定的清洁度和粗糙度，镍网的机械性能和抗疲劳性能得以改善，同时，表面的粗糙度增加了镍网和涂层之间的附着力，使附着更稳定、喷涂更充分。

【热喷涂设备】等离子喷涂系统

全自动闭环控制的等离子喷涂线汲取了国际上最新的先进的热喷涂工艺控制技术，在镍网基体表面喷涂增加表面积且具有活化作用的雷尼镍。涂层结合强度高，孔隙率低，涂层粉末沉积率高，比国内其他厂家的设备高20%，达到国际领先水平。

【脱铝设备】通过式脱铝、清洗、烘干线

脱铝工序采用全自动高洁净度清洗烘干机，整机由PLC+触摸屏自动控制，经由化学脱铝、水洗、风洗、烘干等步骤，完成雷尼镍-电极网的脱铝、清洗和烘干等工序。设备结构设计和工艺安排合理、自动化程度高，因此清洗精度高、清洗效果好。

【校平设备】多辊校平机

选用的校平设备能够满足0.6-0.8mm厚、1000-2200mm宽的雷尼镍-电极网的校平，消除内应力，提高平整度，经处理后平整度≤5/2000mm。

【切割设备】光纤激光切割机

光纤激光切割机利用高能量激光束照射在雷尼镍-电极网表面，使被照射区域局部熔化、气化，从而达到切割的目的。因其非接触式加工，对雷尼镍-电极网本身无机械冲压力，工件不易变形，同时激光切割热影响极小，切割精度高。

【包装设备】智能桁架机械手

切割后的雷尼镍-电极网经由智能桁架机械手进行自动化码垛，不仅工作效率高，而且在满足一定的精度和速度的前提下，更加平稳可靠。

四）热处理车间

参考国外先进工艺，结合目标行业需求，英凯模经过反复选型、设计、试验，定制了一整套达到行业领先水平的热处理设备，包含丝网轧机和真空烧结炉两个部分，满足双相不锈钢、哈氏合金、904L、316L、304、0Cr21A16Nb、310S等材质滤网和烧结毡的烧结及热处理。

丝网轧机为前处理设备，将金属丝网压至理想厚度，数控化、精度高达±0.01mm；真空烧结炉也是数控化的精密设备，生产过程中可实现大面积整张产品的处理，成品尺寸最大可达1450mmx1650mm，一次性出炉，不需要两张或者多张进行拼接，提高了产品的耐用性和过滤效率。

五）深加工车间

YKM自主开发了拉网机、平网机、裁条机、裁片机、点焊机、超声波清洗机、等离子切割机、激光切割机、叠边机、轧波机等多款深加工设备，可根据客户需求，将各种金属丝网、环氧树脂网等加工成不同宽度、不同长度的网条或各种形状的网片。误差范围精确到±0.1mm。